进口Primid型聚酯树脂生产工艺介绍

2021-07-10 17:18:03 146

进口Primid型聚酯树脂生产工艺介绍

传统的超耐候性聚酯树脂粉末涂料需要在较高的温度(180-200℃)下固化,才能获得优异的耐候性。高固化温度和高能耗限制了其在热敏基材中的应用。当固化温度降至160℃或以下时,常规超耐候聚酯树脂制备的涂料由于固化程度的降低,其耐候性大大降低,节能的很强耐候聚酯能保证其在低温下的高反应活性,但也需要很强的耐候性,所以加工比较困难。



安徽永昌新材料有限公司始终坚持以科技为先导,以现代化企业管理为基础,创新技术、开拓技能,以先进的生产设备,健全的检测装置,完善的售前、售后服务管理体制为保障,用高科技、高品质、高服务产品回报广大客户。在研发创新环节,公司组建了由业内经验丰富的专家+博士+硕士等组成的专业团队,并与合肥工业大学形成战略合作,共同研发新产品。公司产品已顺利通过了ISO9001国际质量体系认证,拥有多项发明专利和实用新型专利。

聚酯树脂性能稳定,当我们选择认证,更可靠的购买。我们应该了解更多,调查更多。在购买之前,我们可以去自己曾经使用过的地方看看别人的效果。我们应该去现场调查一下,亲眼看看别人用这种颜料真的可以有很好的效果。我们应该知道这种涂料是哪家厂家生产的,价格是多少?这样一来,你再买的时候就可以买到真实的材料了。有许多厂家对聚酯树脂的质量有保证,事实上,他们在很多方面都做得很好,因为他们能考虑到你所有方面的感受。

进口Primid型聚酯树脂生产工艺介绍

核心价值观

因专业而起,因专注而发展。

以信誉赢得尊重,以质量赢得市场。

在发展中求创新、求稳定。



饱和聚酯树脂几乎不包含有机溶剂,可以有效避免有机溶剂引起的火灾,还可以避免中毒,确保人们的使用安全,避免运输上的不便。粉末涂料是一个完整的固体系统,无空气污染,喷涂粉末涂料可回收利用,利用率高达95%。在粉末涂料的涂层中,可以控制涂层的厚度。一层涂层的厚度可以达到30-500微米。它相当于将几层溶剂基涂料涂成几十层,从而减小了涂层的厚度。提高了生产效率,为施工方节省了大量时间和成本,并确保了工程质量。

进口Primid型聚酯树脂生产工艺介绍



每种粉末涂料都有自己的固化特性曲线,能够在一定的温度和时间范围内完全固化。为了效率提高,降低成本,如果养护温度或养护时间不够,就会造成养护不完全,不能发挥其应有的性能,其物理性能会大大降低,耐化学性不好,耐装饰性、耐腐蚀性、耐候性不能达到预期的效果。有些涂料在低温下固化后,即使完全固化,也不具备良好的性能。特别是一些固化后的工件,在冲压和弯曲时会形成细小的裂纹,水会沿着裂纹渗透,迅速腐蚀基材。我们可以看到户外使用的交通护栏,在使用后不久的十字路口的弧形转弯处就会出现锈迹,这与喷涂后的烘烤温度、时间和弯曲程度直接相关。

公司以“高科技含量,高质量,效率高”为宗旨,以“创新,持续改进,服务至上”为经营理念,不断开发技术先进,质量稳定的系列产品,所有产品性能优良,耐候性好,施工方便,所有指标均达到或超过国外同类产品水平,它已成为国内外企业的重要选择产品之一。公司拥有一支高素质的技术服务和销售服务团队,为客户提供优良的售前,售后服务。让您毫无后顾之忧地使用公司的品牌产品,并让您的产品达到良好的效果。

双组份水性聚酯防腐涂料可常温交联固化,附着力强,机械强度高,耐化学介质性能好,其性能可达到溶剂型聚酯涂料水平,可替代溶剂型聚酯防腐涂料应用于钢结构防腐。水性聚酯固化剂与聚酯树脂的配比对水性聚酯底漆的性能有很大的影响。一方面,增加聚酯固化剂与聚酯树脂的当量比,有利于提高涂膜的固化速度和交联密度,有利于提高涂膜的干燥速度、附着力和耐溶剂性。

进口Primid型聚酯树脂生产工艺介绍


应注意提高聚酯树脂的平均分子量,避免形成低分子量段。因此,应严格控制聚酯树脂的反应条件,按预定程序进行酯化,以达到较高的酯化率,为了防止不饱和分子链之间的交联,可以添加适当的稳定剂,并采用较低的温度和较长的反应时间来增加高分子量的链段。为了获得高分子量,采用了两步法。首先将聚酯树脂化到50mg/g左右,然后加入不饱和酸在较低温度下反应,防止双键交联。这样,产品分子量较大,产品粘度高于一步树脂,固化后强度也较高。