PU型聚酯树脂生产工艺介绍

PU型聚酯树脂生产工艺介绍

在静电喷涂粉末的过程中，流动性好的粉末涂料像沸水一样非常蓬松，并且有流水的效果。粉末涂料便于运输，从喷嘴雾化良好，克服了因枪堵塞引起的粉末涂料结块或“喷粉”异常生产现象。粉末在粉筒内流动性差，导致粉末涂布效率低。粉末涂料的流动性直接影响到产品的贮存稳定性。在产品包装过程中，粉末开始结块，随着粉末储存时间的延长和挤压，它开始硬化和聚集，可变形粉末在喷涂后失去变形作用，普通粉末也有变质现象。

安徽永昌新材料有限公司始终坚持以科技为先导，以现代化企业管理为基础，创新技术、开拓技能，以先进的生产设备，健全的检测装置，完善的售前、售后服务管理体制为保障，用高科技、高品质、高服务产品回报广大客户。在研发创新环节，公司组建了由业内经验丰富的专家+博士+硕士等组成的专业团队，并与合肥工业大学形成战略合作，共同研发新产品。公司产品已顺利通过了ISO9001国际质量体系认证，拥有多项发明专利和实用新型专利。

值得注意的是，我国的粉末涂料主要有环氧、聚酯和环氧/聚酯粉末涂料，而丙烯酸、聚氨酯和氟碳粉的比例非常小，不到百分之1。外资制造商占据了中国粉末涂料市场的百分之80。国内大部分粉末涂料企业缺乏创新，技术水平相对落后。现在，粉末涂料市场普遍出现供过于求的局面，市场竞争日益加剧，缺乏核心竞争力的企业被市场淘汰。这推动了公司转型升级，专注于粉末市场，开发具有特殊功能的功能性粉末涂料，满足外墙涂料的特定用途。

PU型聚酯树脂生产工艺介绍

核心价值观

因专业而起，因专注而发展。

以信誉赢得尊重，以质量赢得市场。

在发展中求创新、求稳定。

聚酯粉末涂料、聚酯树脂的选择,根据用户的需求对外观和性能的涂层,高光泽和高性能粉末涂料的酸值28-35mgkoh/g,玻璃化转变温度高于60℃羧基聚酯树脂℃一般选择，采用干混法生产消光聚酯粉末涂料时，选用酸值为20mgKOH/g的聚酯树脂和酸值为50mgKOH/g的羧基聚酯树脂。折皱(十字线)聚酯粉末涂料是由羟值为35-45mgKOH/G的羟基聚酯制成，普通羧基聚酯树脂可作为聚酯粉末涂料的消光固化剂。

PU型聚酯树脂生产工艺介绍

随着粉末喷涂预涂金属板(卷)在家电行业应用的快速增长，要求粉末喷涂能在25-60S内完成熔化、整平、固化的全过程，同时保持良好的漆膜外观和各种电阻。家用电器粉末涂料需要具有一定的后成形性，这取决于后期的用途。涂层片应可堆叠，普通金属片膜的涂装线速度要达到30-80fpm，线圈的涂装线速度要达到100fpm。此外，气流控制(或减少)、粉末装填速率或电荷转移速率应控制在良好状态。

公司以“高科技含量，高质量，效率高”为宗旨，以“创新，持续改进，服务至上”为经营理念，不断开发技术先进，质量稳定的系列产品，所有产品性能优良，耐候性好，施工方便，所有指标均达到或超过国外同类产品水平，它已成为国内外企业的重要选择产品之一。公司拥有一支高素质的技术服务和销售服务团队，为客户提供优良的售前，售后服务。让您毫无后顾之忧地使用公司的品牌产品，并让您的产品达到良好的效果。

PU聚酯树脂主要是一种多羟基聚合物，可作为多元醇组分和水性多异氰酸酯固化剂制备双组分水性聚酯涂料，双组份水性聚酯涂料具有性能好、固化温度低、污染低等优点。以脂环二醇和二羧酸为原料，制备了一系列具有水解性能的PU聚酯树脂。通过与有机胺的中和，得到了具有良好水解性能的聚酯水分散体。采用亲水性异氰酸酯与聚酯水分散体复合制备了双组分水性聚氨酯涂料，结果表明，PU聚酯树脂涂料具有良好的综合性能。

PU型聚酯树脂生产工艺介绍

环保型粉末涂料在集装箱喷涂中的应用具有广阔的应用前景，用于粉末涂料的聚酯树脂需要具有高硬度、低温固化、高耐候性等性能。同时，需要高能红外技术来保证粉末涂料的性能。目前，通过多年的工程论证和可行性研究，集装箱拖车底盘已开始大量采用电泳加高耐寒性粉末涂装系统。该体系的老化数据、外观及理化性能一般都优于传统液体涂料，且该体系的耐蚀性和石材冲击性都非常优异。