粉末涂料Primid型聚酯树脂生产工艺介绍

粉末涂料Primid型聚酯树脂生产工艺介绍

聚酯树脂具有优良的生产加工性能，加工工艺简单，一次成型。它不仅可以在室温和常压下形成，而且可以加热、充电和干燥，由于在干燥过程中没有形成低组分的结构副产品，因此可以生产出更均匀的产品。聚酯树脂由于其优异的性能，已广泛应用于非玻璃纤维增强原料如工艺品、大理石制品、聚酯涂料等。根据其特点可分为多功能型、耐腐蚀型、耐高温型等。聚酯树脂种类繁多，包括耐高温、耐火、耐光、耐腐蚀等独特用途。

安徽永昌新材料有限公司始终坚持以科技为先导，以现代化企业管理为基础，创新技术、开拓技能，以先进的生产设备，健全的检测装置，完善的售前、售后服务管理体制为保障，用高科技、高品质、高服务产品回报广大客户。在研发创新环节，公司组建了由业内经验丰富的专家+博士+硕士等组成的专业团队，并与合肥工业大学形成战略合作，共同研发新产品。公司产品已顺利通过了ISO9001国际质量体系认证，拥有多项发明专利和实用新型专利。

消光粉末涂料占粉末涂料消费量的百分之30以上，随着用户审美水平的变化，其消费量也在不断增加。由于支撑聚酯树脂和消光剂的限制，传统消光粉末涂料需要在180℃以上固化才能获得理想的光泽度，且能耗高。聚酯粉末涂料的化学消光原理是利用料剂和聚酯体系的不同反应活性来实现涂料的消光。节能消光粉末涂料在160℃固化时，聚酯与消光剂的固化速度差变小，难以在或更低的温度下获得低光泽涂料。

粉末涂料Primid型聚酯树脂生产工艺介绍

核心价值观

因专业而起，因专注而发展。

以信誉赢得尊重，以质量赢得市场。

在发展中求创新、求稳定。

聚酯树脂在不饱和粉末涂料中的应用效率高，聚合物缓蚀剂的加入虽然降低了空气聚合物缓蚀剂的效果，但涂料的贮存稳定性不够好，限制了其应用。主要用于木质家具、金属表面快干腻子、电视、涂料保温材料、涂料化工储罐等。具有高光泽、丰满、硬度、柔韧性、耐磨、耐热、保光护色等特点。适用于漆包线涂料(155、180级)、浸渍绝缘涂料、金属底漆、汽车工业涂料、清漆、户外装饰涂料等。

粉末涂料Primid型聚酯树脂生产工艺介绍

目前，几乎所有的预涂卷材都采用溶剂型涂料，采用粉末涂料代替污染严重的涂料，具有零VOC、柔韧性好、耐寒、耐热、耐老化等优点，具有广阔的市场前景。卷材粉末涂料的制备要求聚酯树脂具有高反应性、优良的T型弯曲性和耐丁酮性，因此开发该领域的专用聚酯树脂是十分必要的。在喷涂粉末涂料之前，需要对基材进行几个步骤的预处理，可以考虑开发耐腐蚀、易基体的复合聚酯树脂用于粉末涂料，实现较少或零基材处理，喷涂前显著减少污染物排放。

公司以“高科技含量，高质量，效率高”为宗旨，以“创新，持续改进，服务至上”为经营理念，不断开发技术先进，质量稳定的系列产品，所有产品性能优良，耐候性好，施工方便，所有指标均达到或超过国外同类产品水平，它已成为国内外企业的重要选择产品之一。公司拥有一支高素质的技术服务和销售服务团队，为客户提供优良的售前，售后服务。让您毫无后顾之忧地使用公司的品牌产品，并让您的产品达到良好的效果。

粉末涂料是由固体树脂、颜料、填料和添加剂组成的固体粉末合成树脂涂料。与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，其分散介质不是溶剂和水，而是空气。具有无溶剂污染、成膜率高、能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两种，热塑性粉末涂料漆膜外观(光泽度、流平度)差，与金属附着力差，在汽车涂料领域应用较少，热固性粉末涂料在汽车涂料中有着广泛的应用，成膜材料为热固性合成树脂，在干燥过程中熔融，经化学交联后固化成光滑坚硬的薄膜。

粉末涂料Primid型聚酯树脂生产工艺介绍

有人认为加热温度越低，反应速度越慢，流平效果越好。实际上恰恰相反，因为喷粉、熔化、凝固几乎同时发生后，加热迅速，温度迅速上升，系统粘度迅速下降。喷涂前，找平过程已完成，板材的流平性能好，橘皮少。同时，粉末涂料能很好地湿润表面，提高其附着力和耐久性。由于固化速度快，涂膜的内应力会相对较大，但由于涂膜的存在，对物理性能的影响很小。相反，如果加热缓慢，则系统的粘度总是保持在较高的水平。随着反应的进行，粘度加大，流平效果不佳。