耐高温粉末涂料是什么样的材料

　　1.前语

　　粉末涂料是一种固体粉末涂料。热固性粉末涂料不同于普通溶剂涂料和水基涂料。它不使用溶剂或水作为分散介质，而是使用空气作为分散介质。它具有无挥发性物质、易清洗、无溶剂、对操作人员损坏小、喷涂利用率高、功能优异等特点。随着全球对环境保护的日益重视，粉末涂料的应用越来越广泛，我国粉末涂料的应用已超过100万吨。

　　耐高温粉末涂料是一种特殊的功能性涂料。根据接受温度的不同，一般分为200℃、300℃、350℃、400℃、500℃及以上。广泛应用于烧烤炉、炖炉、加热器、加热管、消音器、烤箱、汽车排气管、烟囱等设备。由于耐高温粉末涂料在环保、安全、利用率等方面的优点，必将逐步取代传统的高温涂料。近年来，由于油漆粉末的趋势，500℃及以上的市场需求越来越大。在500℃及以上的使用场景中，涂层直接接受明火燃烧，涂层要求低，不粉化、不脱落。

　　2.耐高温粉末涂料配方。

　　粉末涂料的配方组成主要如下：树脂及其固化剂，是涂层膜的基础;添加剂，改善涂层的外观或功能;颜料，给涂层隐藏和颜色;填料，主要发挥物理增强的作用。

　　当常用的饱和聚酯树脂、环氧树脂等数据超过350℃时，碳氧键很快就会断裂和分解，表现在涂层上是粉化和脱落。有机硅树脂以硅氧键为主链，由于其较高的键能，具有较高的氧化稳定性，是耐高温粉末涂层树脂的选择。

　　颜料填料是影响耐高温涂料功能的关键。填料应选择稳定性高，并能与硅氧烷官能团发生反应，因此选择云母粉、硅微粉等硅酸盐填料。其他是硅酸盐数据，主要是因为其磷酸根可以与金属发生反应，以确保涂层与基材之间的附着力。在颜料方面，大多数常规颜料不能承受500℃以上的高温，白色可以选择钛白粉，黑色可以选择氧化铁黑、铁锰黑、红、黄、蓝等颜色，建议选择包装产品，整体配方确保重金属不会超过标准。

　　3.耐高温粉末涂料生产工艺控制。

　　耐高温粉末涂料的生产工艺与普通产品没有太大区别。生产工艺如下表所示。工艺参数需要控制的地方主要是在熔融挤出阶段。由于硅树脂的软化点较低，因此须控制适当的挤出机温度，以确保熔融挤出阶段的混合均匀性。在破碎阶段，需要确保粒径分度尽可能窄，因为耐高温粉末涂料的涂层在加热时会膨胀。涂层内部的均匀性越好，膨胀损坏的可能性越低。

　　4.耐高温粉末涂料的功能。

　　耐高温粉末涂料是一种功能性涂料，主要注重其耐高温功能。耐高温功能测试采用两种方法进行测试。一是确定温度实验，用马弗炉对实验板进行一定时间的温度烘烤后的板表面作用和附着力。二是实际使用测试，在使用的工件上涂漆，在实际使用环境下测试一定时间。

　　一方面，烧烤炉、火盆等产品要求涂层具有耐温性，另一方面要求具有满足的防腐效果，客户在使用时不愿看到锈斑。因此，耐高温粉末涂料的耐盐雾功能也是一个关键目标。本文比较了不同防锈材料磷酸锌剂量对耐高温粉末涂料耐盐雾功能的影响。

　　从实验结果来看，磷酸锌防锈材料的引入改善了盐雾的功能，但过多的情况对耐温功能有很大的影响，可能不能参与涂层膜，许多情况增加了涂层耐温性的不稳定性。但目前，耐温性不是很理想，需要进一步改进。

　　5定论

　　随着世界对环境保护的日益关注，油漆粉已成为涂料行业的趋势，耐高温粉末涂料的市场前景将越来越好。但500℃以上产品的成熟度仍较低，特别是在耐盐雾、耐光老化等长期功能方面。