聚酯树脂生产过程中温度的控制

　　聚酯树脂在生产过程中要注意控制其温度，主要内容如下。

　　在生产过程中，主要控制温度、气流、搅拌、压力和酸值。

　　温度控制主要包括以下部分:反应釜中心的材料温度;反应釜壁的材料温度;夹套中的油温;分馏柱顶部的蒸汽温度通常被称为蒸馏温度;冷凝器的进出水温度;稀释罐中心的材料温度;稀释罐夹套中介质的温度。

　　反应釜中心的温度是反应物的温度，但靠近釜壁的材料温度直接受夹套中介质温度的影响，温度与中心不同。搅拌良好，差别不大;搅拌不良时，温差明显，使树脂聚合温度不均匀，甚至可能产生局部凝胶。夹套中的油温不宜过高，否则反应物加热过快，釜壁可能产生焦化结皮。

　　蒸馏柱顶部的蒸汽温度，即蒸馏头温度的控制，也非常重要。在聚酯化反应中，温度应控制在100℃左右，因为反应物中有大量的酒精，酒精可以与水形成共沸物，在较低的温度下蒸发酒精，使酒精损失，不能满足合成要求。对于普通树脂，苯酐、顺酐和酒精的比例为1：1：2：2，酒精损失较小。对于苯酐等高含量的顺酐或反丁烯二酸聚酯，顺酐和比例为1：3：4：4。如果分馏柱的顶部温度超过105℃，就会造成酒精的严重损失。

　　多点温度记录仪可用于记录和监控上述温度，也可通过计算机进行程序控制。

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